Anvendelsen af lasersvejsemaskineteknologi til mærkning har ikke været lang, men udviklingen er ret hurtig. Årsagen er, at denne teknologi er i god harmoni med industriel produktion, og den opfylder kravene til industriel produktion. Derfor vil vi i den fremtidige mærkningsindustri i Kina også se flere anvendelser af lasersvejsemaskineteknologi. Laserskæremaskine er en maskine, der bruges til lasermaterialebehandling, også kendt som lasersvejsemaskine eller lasersvejsemaskine. I henhold til dens arbejdstilstand kan den opdeles i laserformsvejsemaskine (manuel svejsemaskine), automatisk lasersvejsemaskine, laserpunktsvejsemaskine og fiberoptisk transmissionslasersvejsemaskine. Letsvejsning er brugen af højenergi-laserimpulser til lokalt at opvarme materialer i små områder, og energien fra laserstråling ledes til den indre diffusion af materialet gennem varmeoverførsel, smeltning af materialet og dannelse af en specifik smeltet pool for at opnå formålet med svejsning. Så hvad er fordelene ved laserskæremaskine? Her er ti hovedfordele ved laserskæremaskinesvejsning.
1. Lasersvejsemaskine: Lasersvejsning ligner elektronstrålesvejsning i mange aspekter, men dens svejsekvalitet er lidt ringere end elektronstrålesvejsning. Elektronstråler kan dog kun transmitteres i vakuum, så svejsning kan kun udføres i vakuum. Lasersvejseteknologi kan anvendes i en bredere vifte af arbejdsmiljøer.
2. Efter laserfokusering er effekttætheden høj, og højeffektlaseren i lavordenstilstand har en meget lille brændpunktsdiameter efter fokusering,
3. Forholdet mellem svejsedybde og bredde er stort, den specifikke energi er lille, den varmepåvirkede zone er lille, og svejsedeformationen er lille. Den er særligt velegnet til svejsepræcision og termisk følsomme komponenter og kan mikrosvejses uden behov for eftersvejsekorrektion og sekundær bearbejdning. Efter fokusering kan laserstrålen opnå en meget lille plet og kan positioneres præcist, som kan anvendes til montagesvejsning af mikro- og småkomponenter i storskala automatiseret produktion. Ikke kun forbedrer det produktionseffektiviteten i høj grad, men det har også en lille varmepåvirket zone og forureningsfrie loddesamlinger, hvilket i høj grad forbedrer svejsekvaliteten
4. Den kan svejse dele, der er svære at få adgang til, og udføre berøringsfri langdistancesvejsning, hvilket har stor fleksibilitet.
5. Svejsesystemet har en høj grad af fleksibilitet og er let at opnå automatisering.
6. Generelt tilsættes intet fyldmetal. Hvis svejsesømmen er fuldt beskyttet af inert gas, vil svejsesømmen ikke blive forurenet af atmosfærisk forurening
7. Det kan svejses ved stuetemperatur eller under særlige forhold, og svejseudstyret er enkelt.
8. Den kan svejse ildfaste materialer som titanium og kvarts, og kan svejse materialer af forskellige materialer, såsom kobber og tantal, som har helt forskellige egenskaber, sammen med gode resultater.
9. Den kan svejse dele, der er svære at få adgang til, og udføre berøringsfri langdistancesvejsning, hvilket har stor fleksibilitet.
10. Lasersvejsning har høj hastighed, stor dybde og lille deformation. På grund af den høje effekttæthed dannes der under lasersvejsning små huller i metalmaterialet, og laserenergi overføres til den dybe del af emnet gennem disse huller med mindre lateral diffusion. Derfor, i en enkelt scanningsproces af laserstrålen, er dybden af materialefusion stor, svejsehastigheden er hurtig, og svejsearealet pr. tidsenhed er stort.